作為公司綠色低碳轉(zhuǎn)型“排頭兵”，河鋼集團(tuán)張宣科技?xì)湟苯鸸径嗯e措推動(dòng)綠色DRI產(chǎn)品質(zhì)量、降本和增效多點(diǎn)提升。上半年，實(shí)現(xiàn)氫基DRI產(chǎn)品安全順利連續(xù)生產(chǎn)，5至7月，DRI產(chǎn)品產(chǎn)量超計(jì)劃3.1%；申報(bào)氫冶金技術(shù)專利38項(xiàng)，獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)14項(xiàng)，為轉(zhuǎn)型升級(jí)交出一份“綠意十足”的成績(jī)單。

【資料圖】

提質(zhì)增效 尋求生產(chǎn)“最優(yōu)解”

“昨天，綠色DRI產(chǎn)品金屬化率環(huán)比提高0.13%，看來‘富氫鼓風(fēng)操作法’非常有效！”8月10日，張宣科技?xì)湟苯鹱鳂I(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)呂志敏在電腦前一邊注視著豎爐工藝流程中的球團(tuán)礦分析指標(biāo)參數(shù)一邊說道。

原來，他們正在進(jìn)行富氫低碳新工藝研究，為讓DIR產(chǎn)品“含綠量”更足，呂志敏帶領(lǐng)氫冶金技術(shù)團(tuán)隊(duì)“揭榜掛帥”、領(lǐng)辦任務(wù)，開啟技術(shù)攻關(guān)“加速”模式。

生產(chǎn)調(diào)度主控室大廳內(nèi)，豎爐反應(yīng)器、加熱爐、二氧化碳脫除等多道工序的工藝流程和分析參數(shù)一“幕”了然。這里既是氫冶金項(xiàng)目全流程智能化管控“大腦中樞”，也是攻關(guān)小組的“主戰(zhàn)場(chǎng)”。通過數(shù)據(jù)分析、對(duì)比，大家發(fā)現(xiàn)送風(fēng)制度是否合理直接關(guān)系到豎爐還原性氣體利用率，甚至影響產(chǎn)品金屬化率。

“咱們可以根據(jù)豎爐頂溫和DRI金屬化率調(diào)節(jié)上部旋轉(zhuǎn)排料閥轉(zhuǎn)速，同時(shí)提高頂壓和噴氧量，并控制適宜的加熱爐出口溫度，從而進(jìn)一步提高豎爐熱量的利用率和產(chǎn)量效能。”主控室內(nèi)，呂志敏根據(jù)近一個(gè)月來每天“打卡”的焦?fàn)t煤氣分析參數(shù)提出了自己的想法。

有了想法，攻關(guān)小組著手研究其可行性，分析數(shù)據(jù)、論證實(shí)驗(yàn)，每1%指標(biāo)提升的背后，都是他們100%的汗水，最終富氫鼓風(fēng)豎爐冶煉方法被技術(shù)團(tuán)隊(duì)熟練掌握，該方法可有效提高還原氣體組分、減少二氧化碳產(chǎn)生量，還可大幅降低脫除過程中的MDEA溶液消耗。

升級(jí)培訓(xùn) 引育人才“新路徑”

“入爐球團(tuán)的品質(zhì)要符合‘希爾因子’，也就是說25mm大粒級(jí)球團(tuán)數(shù)量除5mm小粒級(jí)球團(tuán)數(shù)量等于1，這樣DRI產(chǎn)品的正態(tài)分布才能保證均勻……”這是有著富“氫”經(jīng)驗(yàn)的俄羅斯技術(shù)專家安德烈正在開展氫冶金知識(shí)培訓(xùn)的一幕。

精品課程、專業(yè)講解、“干貨”滿滿，安德烈結(jié)合全球在線生產(chǎn)的氫基豎爐、工藝氣體加熱爐易發(fā)生的事故案例進(jìn)行深入剖析，并梳理分析豎爐高產(chǎn)低耗生產(chǎn)實(shí)踐中的常見問題，為技術(shù)人員的精準(zhǔn)操作提供了“保姆級(jí)”攻略。

“自從掌握了二氧化碳脫除系統(tǒng)和加氣器控制環(huán)的關(guān)鍵工藝操作方法，提升了對(duì)‘氫技術(shù)’的駕馭能力！”氫冶金作業(yè)區(qū)二氧化碳脫除組組長(zhǎng)劉秉利興奮地說。

在本土化培訓(xùn)中，該公司精準(zhǔn)“把脈”產(chǎn)線，特邀專家針對(duì)氫基豎爐生產(chǎn)工藝、動(dòng)控制連鎖和設(shè)備點(diǎn)檢進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，面對(duì)面“開小灶”，解決日常生產(chǎn)的疑點(diǎn)、難點(diǎn)和卡點(diǎn)問題，上半年，累計(jì)開展培訓(xùn)202期、177項(xiàng)，參培人數(shù)達(dá)1600余人次。同時(shí)依據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，該公司推出“定制化”安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋安全生產(chǎn)法律法規(guī)、危險(xiǎn)作業(yè)和自保聯(lián)鎖，累計(jì)開展班組級(jí)培訓(xùn)15次，廠級(jí)培訓(xùn)10次，培訓(xùn)人數(shù)達(dá)961人次，一大批技術(shù)人員從“門外漢”成長(zhǎng)為“行家里手”。

嚴(yán)防嚴(yán)控 筑牢安全“壓艙石”

“要加大對(duì)氫冶金項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)隱患的排查整治力度，按照‘清單式’閉環(huán)消缺管理模式，確保查處及時(shí)、整改到位，堅(jiān)決杜絕安全隱患重復(fù)發(fā)生?！痹诎踩龝?huì)上，氫冶金公司安全科長(zhǎng)范文忠針對(duì)查出的安全隱患提出了要求。

安全責(zé)任重于泰山。在抓實(shí)抓細(xì)生產(chǎn)各項(xiàng)工作的同時(shí)，氫冶金公司以“早”當(dāng)頭、“防”為重，“實(shí)”托底的原則，創(chuàng)新提出“氫冶金安全管理示范標(biāo)桿”創(chuàng)建工作，在推進(jìn)“雙控”機(jī)制示范點(diǎn)建設(shè)中，組織安全專業(yè)人員對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)重新進(jìn)行全面細(xì)化辨識(shí)梳理，確定A級(jí)風(fēng)險(xiǎn)9個(gè)、B級(jí)風(fēng)險(xiǎn)16個(gè)、C級(jí)風(fēng)險(xiǎn)367個(gè)和D級(jí)風(fēng)險(xiǎn)653個(gè)，通過持續(xù)更新的風(fēng)險(xiǎn)清單，將隱患的“火苗”消滅在未然之時(shí)。

今年上半年，氫冶金公司以“安全生產(chǎn)隱患大排查大整治”“防風(fēng)險(xiǎn)、除隱患、保安全”等6個(gè)專項(xiàng)整治活動(dòng)為抓手，積極開展皮帶通廊安全檢查和氫基DRI涉爆粉塵風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共排查整改各類隱患共計(jì)270余項(xiàng)，歸納收集安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化版塊資料13個(gè)，深度提升了本質(zhì)安全水平；通過科學(xué)分析辨識(shí)存儲(chǔ)、倒運(yùn)金屬粉塵時(shí)產(chǎn)生的安風(fēng)險(xiǎn)，制定了《DRI粉塵防爆安全管理規(guī)定》等制度，校準(zhǔn)了安全“定盤星”，為氫冶金項(xiàng)目的長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行織密了安全“防護(hù)網(wǎng)”。

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