文 / 現(xiàn)代物流報(bào)全媒體記者 李志軍通訊員 余天門

2022年至今年一季度，累計(jì)開(kāi)發(fā)鋼鐵、釩鈦、特種材料等各類新產(chǎn)品270余個(gè)，相當(dāng)于不到兩天即誕生一個(gè)新產(chǎn)品；智能熱軋產(chǎn)線一小時(shí)產(chǎn)量達(dá)1200噸，相當(dāng)于90秒就可以軋完一卷高品質(zhì)鋼卷；數(shù)字化礦山地下5G網(wǎng)絡(luò)下行速率達(dá)500兆每秒，相當(dāng)于地面指令下達(dá)井下500米時(shí)延僅40毫秒……

從按天計(jì)量，到以秒計(jì)數(shù)、用毫秒度量?？萍紕?chuàng)新引擎驅(qū)動(dòng)下，河鋼集團(tuán)在推進(jìn)中國(guó)式現(xiàn)代化河北場(chǎng)景中找準(zhǔn)河鋼定位、擔(dān)當(dāng)河鋼角色、貢獻(xiàn)河鋼力量，升級(jí)構(gòu)建企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合生態(tài)圈，為開(kāi)辟高質(zhì)量發(fā)展新領(lǐng)域新賽道注入澎湃動(dòng)力源。

(資料圖片僅供參考)

“現(xiàn)在的鋼鐵除了符號(hào)沒(méi)有改變，所有的內(nèi)涵都發(fā)生了翻天覆地的變化，已經(jīng)匯聚了現(xiàn)代社會(huì)所有先進(jìn)的元素，鋼鐵產(chǎn)業(yè)孕育出越來(lái)越多的新興產(chǎn)業(yè)，越來(lái)越成為高科技產(chǎn)業(yè)。”河鋼集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)于勇說(shuō)，“河鋼將牢牢堅(jiān)持‘科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力’，著力培育一批以企業(yè)為主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合創(chuàng)新聯(lián)合體，推動(dòng)更多科技成果在河鋼落地開(kāi)花，將更多先進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化為制造能力和發(fā)展新優(yōu)勢(shì)?！?/p>

持續(xù)“加”大研發(fā)投入，全要素激活創(chuàng)新資源

1月份，河鋼材料技術(shù)研究院牽頭申報(bào)的“低膨脹合金河北省工程研究中心”，成功入選河北省工程研究中心建設(shè)單位名單；2月份，河鋼數(shù)字牽頭組建的“河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)智能制造創(chuàng)新中心”，被認(rèn)定為省級(jí)制造業(yè)創(chuàng)新中心。至此，河鋼已擁有3個(gè)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，45個(gè)省級(jí)以上工程技術(shù)研究中心、創(chuàng)新中心和42家高新技術(shù)企業(yè)。

科技創(chuàng)新矩陣的不斷壯大，獲益于河鋼始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新引領(lǐng)，通過(guò)持續(xù)加大研發(fā)投入，推動(dòng)科技創(chuàng)新資源高效整合、科技創(chuàng)新潛能充分釋放。

去年以來(lái)，河鋼穩(wěn)步推進(jìn)研發(fā)投入 “三年上、五年強(qiáng)”專項(xiàng)行動(dòng)，使研發(fā)經(jīng)費(fèi)和研發(fā)投入強(qiáng)度每年保持剛性增長(zhǎng)。同時(shí)，按照一體化管理、市場(chǎng)化運(yùn)行的原則，組建成立河鋼材料技術(shù)研究院和河北大河材料科技有限公司，實(shí)現(xiàn)科技人員、試驗(yàn)設(shè)備、科研項(xiàng)目、科技成果、科技信息等科技資源的協(xié)同、共享與統(tǒng)一管理。2022年以來(lái)，河鋼全面推進(jìn)技術(shù)升級(jí)駛出“加速度”，圍繞在線冶煉、質(zhì)量提升、指標(biāo)改善、成本控制和效能提升，實(shí)施了100余項(xiàng)新工藝新技術(shù)研發(fā)、推廣和應(yīng)用，23項(xiàng)創(chuàng)新成果榮獲省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。

為充分挖掘和調(diào)動(dòng)存量技術(shù)資源，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部智力資源的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮和優(yōu)化調(diào)配，今年起，河鋼所有科研項(xiàng)目全部實(shí)施“揭榜掛帥”管理，重點(diǎn)在產(chǎn)品升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整、智能制造、新材料研發(fā)迭代、科技成果轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域加大研發(fā)比重。同時(shí)，通過(guò)課題價(jià)值分級(jí)管理、競(jìng)爭(zhēng)立項(xiàng)、課題組長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)、創(chuàng)效提獎(jiǎng)激勵(lì)機(jī)制等措施，鼓勵(lì)自主研發(fā)課題高效推進(jìn)。

科技賦能下，河鋼創(chuàng)新活力持續(xù)綻放。一季度，成功開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品43個(gè)，其中，鍍鋁板、高端耐磨鋼等6個(gè)產(chǎn)品成功替代進(jìn)口，貝氏體精軋?zhí)劁?、高檔軸承鋼兩個(gè)產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白；13項(xiàng)成果獲得2022年度河北省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，其中“高品質(zhì)涂鍍鋼板關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”榮膺一等獎(jiǎng)。

引領(lǐng)“減”少碳足跡，賦能綠色低碳新路徑

致力打通鋼鐵走向碳中和的“最后一公里”，是河鋼推進(jìn)綠色低碳創(chuàng)新的最新探索和前沿實(shí)踐。

CCUS（二氧化碳捕集利用與封存）技術(shù)，是應(yīng)對(duì)全球氣候變化的關(guān)鍵技術(shù)，被譽(yù)為“零碳之路的最后一公里”。該技術(shù)將捕獲的二氧化碳進(jìn)行循環(huán)再利用，在實(shí)現(xiàn)碳減排的過(guò)程中產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，降低社會(huì)成本，目前已在全球范圍內(nèi)獲得廣泛認(rèn)可。

3月26日，河鋼集團(tuán)與必和必拓在北京簽署鋼鐵行業(yè)CCUS工業(yè)示范項(xiàng)目合作協(xié)議，系統(tǒng)布局覆蓋鋼鐵行業(yè)二氧化碳內(nèi)循環(huán)與跨行業(yè)利用的研究技術(shù)與路徑，將建成千噸級(jí)鋼渣碳化與資源化、高爐煤氣/熱風(fēng)爐碳捕集等多個(gè)示范工程項(xiàng)目，共同推動(dòng)鋼鐵行業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)CCUS技術(shù)研發(fā)、示范和標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，為鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同降碳探索出一條科學(xué)、經(jīng)濟(jì)和變革性的技術(shù)發(fā)展新路徑。

必和必拓首席執(zhí)行官韓慕睿表示，河鋼集團(tuán)是全球鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者之一，雙方的本次合作為鋼鐵行業(yè)在促進(jìn)CCUS廣泛應(yīng)用和顯著降低鋼鐵冶煉過(guò)程二氧化碳排放強(qiáng)度方向起到了良好的示范作用。

引領(lǐng)減少碳足跡、引領(lǐng)行業(yè)綠色低碳發(fā)展，是河鋼持續(xù)發(fā)力的重要方向。圍繞“碳達(dá)峰、碳中和”，河鋼聚焦聚力以氫冶金、CCUS等為代表的“降碳、捕碳、擺脫化石能源束縛”技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目，持續(xù)構(gòu)建厚植低碳、厚植未來(lái)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

伴隨全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程等加快實(shí)施，河鋼氫能全產(chǎn)業(yè)鏈布局日臻完善。河鋼工業(yè)技術(shù)推進(jìn)“以氫促電、以電養(yǎng)氫、氫電平衡”的商業(yè)模式創(chuàng)新，2月份新一批20輛氫能源重卡投入運(yùn)營(yíng)，累計(jì)完成河鋼內(nèi)外部企業(yè)直接推廣新能源車輛270輛，新能源車輛運(yùn)輸貨物總量220萬(wàn)噸。

目前，河鋼正在全面發(fā)力制氫、儲(chǔ)運(yùn)、加氫及氫能應(yīng)用等技術(shù)創(chuàng)新，以充分發(fā)揮資源及應(yīng)用前后兩端優(yōu)勢(shì)，持續(xù)拓展制氫工廠、加氫站、新能源物流運(yùn)輸、新能源智能管控平臺(tái)等應(yīng)用場(chǎng)景，加速打造氫能產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)高地，不斷塑造氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

做強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新“乘”法，攜手共建科創(chuàng)聯(lián)合體

如果說(shuō)個(gè)體創(chuàng)新是做“加法”，那么協(xié)同創(chuàng)新就是做“乘法”。

面對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展、技術(shù)迭代升級(jí)持續(xù)加速的新形勢(shì)，加強(qiáng)企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合是最佳解決方案之一。于勇說(shuō)：“河鋼推動(dòng)鋼鐵向材料轉(zhuǎn)變，需要科技和人才的力量，同時(shí)可以為科研單位提供縱深的工業(yè)場(chǎng)景；科研單位在材料研發(fā)、人工智能、新能源等領(lǐng)域擁有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也需要科研成果轉(zhuǎn)化的土壤和平臺(tái)。推動(dòng)協(xié)同創(chuàng)新、產(chǎn)學(xué)研深度融合，雙方合作具有廣闊的空間和前景?！?/p>

今年以來(lái)，河鋼加大力度推進(jìn)與國(guó)內(nèi)外高端客戶、先進(jìn)企業(yè)和科研院所的協(xié)同創(chuàng)新，既積極“走出去”開(kāi)展交流合作，又熱情接洽共商創(chuàng)新機(jī)遇。與復(fù)旦大學(xué)、北京科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等，圍繞鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展、人才培養(yǎng)、打造校企合作典范等進(jìn)行深入交流；與美的、西門子、必和必拓等，開(kāi)展鋼鐵材料研究應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、數(shù)字化工廠、綠色低碳生產(chǎn)與服務(wù)等全新戰(zhàn)略合作；與智昌科技、達(dá)涅利、普銳特等，商洽智能制造示范工廠、氫冶金技術(shù)應(yīng)用與推廣、深化多領(lǐng)域合作等協(xié)同發(fā)展新空間。

在釩鈦產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，河鋼提供了產(chǎn)學(xué)研深度融合的典型范例。河鋼與中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所共同承擔(dān)了“釩的清潔提取與產(chǎn)品制造綠色設(shè)計(jì)平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目”等國(guó)家重點(diǎn)專項(xiàng)，共同建設(shè)了國(guó)際首條5萬(wàn)噸/年亞熔鹽法清潔提釩示范生產(chǎn)線，打造國(guó)際一流釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，有效支撐了我國(guó)釩產(chǎn)業(yè)生態(tài)化可持續(xù)發(fā)展的國(guó)家戰(zhàn)略需求。

3月8月，河鋼與中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所的共研合作又開(kāi)啟了新篇章，雙方聯(lián)合組建“戰(zhàn)略金屬資源綠色循環(huán)利用國(guó)家工程研究中心—河鋼聯(lián)合研究中心”啟動(dòng)儀式在承德舉行，致力打造國(guó)內(nèi)外一流的戰(zhàn)略金屬資源綠色低碳循環(huán)利用科創(chuàng)聯(lián)合體，集中優(yōu)質(zhì)資源合力推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)釩鈦產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化發(fā)展。

聚焦新材料、新能源、新工藝和綠色低碳、智能制造，深度鏈接全球科技創(chuàng)新資源，目前河鋼已與世界級(jí)龍頭企業(yè)、知名科研院所共建33個(gè)“全球研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)”，正全面開(kāi)展關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新、科研成果轉(zhuǎn)化、高技能人才培養(yǎng)等深度合作，共創(chuàng)面向基礎(chǔ)研究和萌芽技術(shù)的國(guó)內(nèi)外合作創(chuàng)新生態(tài)，由跟隨型創(chuàng)新向原創(chuàng)型創(chuàng)新邁進(jìn)。

解“除”卡脖子難題，打造原創(chuàng)技術(shù)策源地

3月份，河鋼材料技術(shù)研究院自主研發(fā)的最新一批焊材用耐蝕合金產(chǎn)品，成功應(yīng)用于焊材領(lǐng)域某高端客戶，客戶反饋“產(chǎn)品質(zhì)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)其它同類產(chǎn)品，達(dá)到國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的水平”，并希望追加訂單。這款產(chǎn)品是河鋼重點(diǎn)打造的高端鎳基合金“拳頭”產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋工程等領(lǐng)域。

目前，高端鎳基合金焊材領(lǐng)域基本由外企或中外合資企業(yè)壟斷，售價(jià)較國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品高出20%以上。為打破壟斷，河鋼鎳基合金研發(fā)團(tuán)隊(duì)有針對(duì)性地進(jìn)行工藝摸索，通過(guò)成分設(shè)計(jì)和制備工藝優(yōu)化，解決了質(zhì)量穩(wěn)定性控制、元素偏析等“卡脖子”技術(shù)難題，使得產(chǎn)品性能超出客戶預(yù)期。

“面對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求，我們必須充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，勇于解除‘卡脖子’難題，研發(fā)出達(dá)到甚至超越國(guó)際水平的產(chǎn)品?！毖邪l(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人陳文介紹說(shuō)，截至目前，河鋼高端鎳基合金產(chǎn)品已經(jīng)累計(jì)供應(yīng)20余家高端客戶。

構(gòu)建更加自主、安全、剛性的鋼鐵材料產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈，必須在破解高端鋼鐵材料“卡脖子”難題上實(shí)現(xiàn)更大突破，在解除鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)難點(diǎn)堵點(diǎn)上展現(xiàn)更大作為。河鋼堅(jiān)持“創(chuàng)新主動(dòng)權(quán)、發(fā)展主動(dòng)權(quán)必須牢牢掌握在自己手中”，聚焦關(guān)系國(guó)家安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈的重大基礎(chǔ)材料需求，聚焦航空航天、海工裝備等高端制造細(xì)分領(lǐng)域，集聚力量進(jìn)行原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，持續(xù)做強(qiáng)創(chuàng)新策源功能，打造自主創(chuàng)新高地。

攻堅(jiān)核心關(guān)鍵技術(shù)，推動(dòng)“從0到1”突破，河鋼收獲了一大批行業(yè)領(lǐng)先的先進(jìn)技術(shù)和科技成果，多項(xiàng)產(chǎn)品和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)替代進(jìn)口、填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，企業(yè)硬核競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)提升。國(guó)內(nèi)首次研發(fā)的轉(zhuǎn)爐底吹氧底噴粉煉鋼成套工藝，達(dá)到世界一流水平；自主研發(fā)的結(jié)晶器專家系統(tǒng)成功應(yīng)用在產(chǎn)線，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐自動(dòng)裝鐵技術(shù)突破，推動(dòng)煉鋼生產(chǎn)進(jìn)入裝鐵、冶煉、出鋼全過(guò)程智能化新高度……

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