三季度以來(lái)，公司各單位聚焦重點(diǎn)任務(wù)，加強(qiáng)組織策劃，深化改革攻堅(jiān)，扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)工作，高質(zhì)量完成各項(xiàng)任務(wù)和經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，鉚足干勁沖刺三季度目標(biāo)，確保完成全年生產(chǎn)任務(wù)。

防務(wù)事業(yè)部

防務(wù)事業(yè)部聚焦年度產(chǎn)品研制任務(wù)，發(fā)揮軍品產(chǎn)業(yè)鏈鏈主作用，緊扣“補(bǔ)鏈、延鏈、融鏈”主題，通過(guò)例會(huì)制度，積極協(xié)調(diào)各鏈上單位，以專項(xiàng)工程為抓手，探索建立快速研制綠色通道；持續(xù)推進(jìn)“5+2”綜合服務(wù)保障網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，高效響應(yīng)客戶緊急求援，力爭(zhēng)全方位保障用戶需求;奮力攻堅(jiān)重難點(diǎn)任務(wù)，集思廣益、化解風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步深化黨建與專項(xiàng)工作雙融雙促。三季度，各個(gè)項(xiàng)目按照計(jì)劃平穩(wěn)推進(jìn)，研保條件建設(shè)也已進(jìn)入提前籌備階段。

(相關(guān)資料圖)

設(shè)計(jì)研究所

設(shè)計(jì)研究所發(fā)揮“黨建＋”對(duì)科研工作的引領(lǐng)作用，開(kāi)展支部共建活動(dòng)，通過(guò)技術(shù)交流，故障問(wèn)題處理協(xié)調(diào)等一系列活動(dòng)的開(kāi)展，助力三季度科研生產(chǎn)工作圓滿完成；不斷加強(qiáng)產(chǎn)品研制保障，穩(wěn)步開(kāi)展正向設(shè)計(jì)工作，通過(guò)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、成立黨員突擊隊(duì)，確保新品研制完成。

三季度勞動(dòng)競(jìng)賽任務(wù)完成率85％。

航空電子產(chǎn)品廠

針對(duì)多項(xiàng)新研、批產(chǎn)、返修交付任務(wù)和專項(xiàng)試驗(yàn)，緊盯計(jì)劃細(xì)節(jié)，抓實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度節(jié)點(diǎn),及時(shí)跟進(jìn)產(chǎn)品合同及協(xié)議，確保產(chǎn)品的元器件領(lǐng)用與配套等生產(chǎn)資源保障工作；合理制定生產(chǎn)計(jì)劃，各工序有效緊密連接，執(zhí)行自檢、二檢措施，杜絕低層次質(zhì)量問(wèn)題；提前編制重點(diǎn)項(xiàng)目工藝資料，全程跟產(chǎn)，第一時(shí)間響應(yīng)解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，加快問(wèn)題處理效率;分廠上下?lián)寱r(shí)間、控質(zhì)量、運(yùn)轉(zhuǎn)有序、務(wù)實(shí)高效。

三季度，各批產(chǎn)、新品項(xiàng)目按節(jié)點(diǎn)完成率100%，前輪產(chǎn)品鑒定試驗(yàn)完成100%，主輪產(chǎn)品鑒定試驗(yàn)完成90%。

航空機(jī)輪廠

聚焦生產(chǎn)任務(wù)，充分發(fā)揮精益生產(chǎn)單元優(yōu)勢(shì)，持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)精益化布局、精益管理看板應(yīng)用，精心梳理分廠質(zhì)量管控方面的短板、弱項(xiàng)，結(jié)合公司年度質(zhì)量工作要求，全面推進(jìn)實(shí)物質(zhì)量提升專項(xiàng)工作。發(fā)揮黨支部舉旗定向、凝心聚力的作用，通過(guò)“質(zhì)量、安全、保密”等主題黨日活動(dòng)、羅陽(yáng)青年突擊隊(duì)等活動(dòng)載體，進(jìn)行黨建與業(yè)務(wù)“雙融雙促”的實(shí)踐探索，全面推進(jìn)生產(chǎn)交付任務(wù)順利完成。針對(duì)后續(xù)重點(diǎn)預(yù)研品交付任務(wù)，制定快速響應(yīng)方案，充分識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，持續(xù)提升問(wèn)題反饋處理能力。

三季度，批生產(chǎn)任務(wù)完成90%以上，科研任務(wù)完成85%，現(xiàn)階段任務(wù)均按節(jié)點(diǎn)要求完成。

有色金屬鑄造廠

克服高溫天氣，結(jié)合實(shí)際，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程、方式上持續(xù)創(chuàng)新，確保公司新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)節(jié)點(diǎn)；在公司批產(chǎn)任務(wù)上，集中優(yōu)勢(shì)資源，在保證交付節(jié)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提高批產(chǎn)生產(chǎn)效率；持續(xù)開(kāi)展鑄造工藝仿真模擬、三維掃描等系列培訓(xùn)工作，不斷提高分廠工藝人員的技術(shù)能力；以“雙融雙促”為抓手，開(kāi)展“黨建+安全”“黨建+質(zhì)量提升”等活動(dòng)，明確任務(wù)目標(biāo)，強(qiáng)化責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

三季度，分廠各項(xiàng)任務(wù)均按照計(jì)劃有序進(jìn)行，其中新品任務(wù)完成100%，批產(chǎn)任務(wù)完成90%，A類產(chǎn)品均已完成。

航空附件廠

做細(xì)做實(shí)計(jì)劃管理，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析處理能力，做到任務(wù)明確、責(zé)任清晰、措施有力；充分識(shí)別交付風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)“長(zhǎng)周期”零件，逐一突擊，確保批產(chǎn)與科研新品各項(xiàng)任務(wù)按節(jié)點(diǎn)交付；常態(tài)化開(kāi)展質(zhì)量巡檢工作，規(guī)范召開(kāi)“裝前會(huì)”，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升；合理調(diào)配資源，加強(qiáng)與各主管部門對(duì)接，提前捕獲生產(chǎn)需求；持續(xù)開(kāi)展型號(hào)“雙想”，識(shí)別交付風(fēng)險(xiǎn)，制定解決措施。

現(xiàn)階段各項(xiàng)任務(wù)均按節(jié)點(diǎn)已完成，三季度批產(chǎn)任務(wù)完成85%，新品任務(wù)完成80%，A類產(chǎn)品均已完成。

粉末冶金廠

不斷加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控，做好任務(wù)進(jìn)度跟蹤與處置，提升新品質(zhì)量，優(yōu)化配套產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)流程，做好保批產(chǎn)交付工作；在各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)中，在產(chǎn)品模具上進(jìn)行有效優(yōu)化，減少產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)的瑕疵，避免低級(jí)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生；緊盯關(guān)鍵生產(chǎn)交付節(jié)點(diǎn)，多方位協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源，大力開(kāi)展隔熱屏產(chǎn)品的研制攻堅(jiān)任務(wù)，保證新品的順利生產(chǎn)交付。

三季度，完成任務(wù)74%。

熱表處理廠

不斷加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控，強(qiáng)化自檢巡檢過(guò)程，提升制造過(guò)程質(zhì)量；抓好任務(wù)進(jìn)度跟蹤與問(wèn)題處置，完善精益工廠建設(shè)思路，在主機(jī)輪等重點(diǎn)任務(wù)中，充分發(fā)揮熱表精益工廠建設(shè)理念，提高批產(chǎn)生產(chǎn)效率；以主制配套節(jié)點(diǎn)為拉動(dòng)，狠抓關(guān)鍵、重點(diǎn)環(huán)節(jié)，提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。三季度任務(wù)均按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)要求完成。

復(fù)合材料事業(yè)部

緊緊圍繞全年工作計(jì)劃和科研生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，依據(jù)產(chǎn)品交付節(jié)點(diǎn)合理排產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品節(jié)點(diǎn)、工藝周期、設(shè)備情況，進(jìn)一步優(yōu)化利用現(xiàn)有生產(chǎn)資源，優(yōu)先保障重點(diǎn)生產(chǎn)交付任務(wù)，常態(tài)化推行危險(xiǎn)點(diǎn)網(wǎng)格化管理機(jī)制，落實(shí)責(zé)任清單，全面加強(qiáng)事業(yè)部人防、技防管理水平，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

三季度，新品任務(wù)完成85%，批產(chǎn)任務(wù)完成90%。

鍛造廠

提升生產(chǎn)準(zhǔn)備能力、加強(qiáng)安全生產(chǎn)過(guò)程管控，細(xì)化軍品計(jì)劃生產(chǎn)的跟蹤與處置，并持續(xù)開(kāi)展質(zhì)量提升工程；在輪轂、輪緣、汽缸座精模鍛等重點(diǎn)型號(hào)任務(wù)中，特別是鈦合金剎車殼體的科研生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，融入降本增效所取得的成效和經(jīng)驗(yàn)，填補(bǔ)公司在鈦合金鍛造方向的空缺，突破鍛造新材料的瓶頸；狠抓關(guān)鍵、重點(diǎn)過(guò)程，提前完成產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。三季度，新品完成90%，批產(chǎn)完成97%，A類產(chǎn)品均已完成。

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