5月18日，大慶石化水氣廠污水聯(lián)合車間副主任程鑫深入車間，復(fù)查驗(yàn)證各責(zé)任班組的整改情況，向整改不到位的班組下發(fā)責(zé)任單，以問題整改促進(jìn)責(zé)任落實(shí)和能力提升。

污水聯(lián)合車間主要負(fù)責(zé)收集、處理、排放化工區(qū)主體裝置產(chǎn)生的廢水、廢氣等，污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)石化企業(yè)生產(chǎn)廢水的處理及環(huán)保工作至關(guān)重要。為強(qiáng)化員工履職盡責(zé)意識(shí)，污水聯(lián)合車間建立“網(wǎng)格化”管理機(jī)制，大力夯實(shí)管理基礎(chǔ)。這個(gè)車間獲得了中國(guó)石油先進(jìn)集體、先進(jìn)基層黨組織、綠色基層車間等榮譽(yù)稱號(hào)。

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抓實(shí)教育織密思想意識(shí)“防護(hù)網(wǎng)”

污水聯(lián)合車間實(shí)行班組活動(dòng)承包制：車間管理人員下沉到承包班組主持安全活動(dòng)，發(fā)揮帶頭作用和專業(yè)優(yōu)勢(shì)，讓干部員工“動(dòng)”起來，班組安全活動(dòng)“活”起來，學(xué)習(xí)效果“實(shí)”起來。

為進(jìn)一步提高班組安全活動(dòng)質(zhì)量，車間管理人員提前備課，將重點(diǎn)知識(shí)設(shè)計(jì)成情景交流劇本，讓員工找到案例的事故原因，引導(dǎo)員工交流討論，提高安全活動(dòng)的互動(dòng)性。今年年初以來，污水聯(lián)合車間管理人員組織安全活動(dòng)38次，制作課件17個(gè)，全員學(xué)習(xí)的氛圍十分濃厚。

同時(shí)，這個(gè)車間注重以實(shí)踐促能力提升，將班組安全活動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)護(hù)相結(jié)合，在現(xiàn)場(chǎng)開設(shè)安全活動(dòng)小課堂，對(duì)監(jiān)護(hù)過程中容易忽視的問題等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，讓學(xué)習(xí)更直觀、更高效。這個(gè)車間還出臺(tái)“金牌監(jiān)護(hù)人”考核機(jī)制，激勵(lì)員工主動(dòng)提高安全技能。截至目前，已有1名員工獲評(píng)廠級(jí)“金牌監(jiān)護(hù)人”，5名員工獲評(píng)車間級(jí)“金牌監(jiān)護(hù)人”。

強(qiáng)化責(zé)任加固環(huán)境保護(hù)“管控網(wǎng)”

污水聯(lián)合車間以日查、周檢為基礎(chǔ)，積極開展“環(huán)保先鋒”評(píng)選活動(dòng)，全方位評(píng)價(jià)員工工作能力和業(yè)務(wù)水平，引導(dǎo)員工樹立環(huán)保優(yōu)先的責(zé)任意識(shí)，激發(fā)員工參與環(huán)保工作的熱情。

這個(gè)車間不斷完善考核機(jī)制，實(shí)行積分管理模式，將員工參與環(huán)保工作、動(dòng)手解決環(huán)保問題等納入積分考核，并定期公示積分累計(jì)情況，員工的履職盡責(zé)意識(shí)顯著增強(qiáng)。

1月30日，大慶地區(qū)正處于極寒天氣時(shí)段，污水聯(lián)合車間員工自覺加密巡檢頻次，集中精力保障生產(chǎn)平穩(wěn)。凌晨1時(shí)左右，化工二污水班班長(zhǎng)梁士偉發(fā)現(xiàn)沉淀池內(nèi)有污泥上浮，如不及時(shí)處理，將影響終水水質(zhì)。他將情況上報(bào)車間后，車間立即組織技術(shù)人員與骨干連夜趕到現(xiàn)場(chǎng)，緊急處置。經(jīng)過8個(gè)多小時(shí)的奮戰(zhàn)，水質(zhì)恢復(fù)了正常。

今年年初，污水聯(lián)合車間召開民主管理大會(huì)，22名“環(huán)保先鋒”在會(huì)上受到表彰，在鼓舞員工士氣的同時(shí)，也讓環(huán)保理念更加深入人心。

突破瓶頸盤活創(chuàng)新創(chuàng)效“智慧網(wǎng)”

為尋找解決生產(chǎn)難題的突破口，污水聯(lián)合車間廣泛開展“金點(diǎn)子”征集活動(dòng)，發(fā)動(dòng)員工創(chuàng)造性地解決生產(chǎn)難題，助力裝置優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行，找到提質(zhì)增效的“金鑰匙”。

這個(gè)車間化工二污水裝置沉淀池的污水含有氮、磷等物質(zhì)，導(dǎo)致池內(nèi)滋生青苔，影響出水水質(zhì)，員工們需要進(jìn)入池中清理青苔，冬天每周1次，夏天每周3次。裝置內(nèi)共有6個(gè)沉淀池，每次清理都需要1天左右的時(shí)間。為降低勞動(dòng)強(qiáng)度，員工鄭寶利對(duì)原有刮泥機(jī)進(jìn)行改造，用橡膠板制作出可以延伸到水池內(nèi)壁的加長(zhǎng)版刮刀，并用螺絲將刮刀固定在刮泥機(jī)鋼梁上，外形就像一只長(zhǎng)臂猿。當(dāng)刮泥機(jī)繞著池壁不停地旋轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)刮刀自動(dòng)清除池內(nèi)的青苔，效果十分顯著。

今年年初以來，這個(gè)車間利用化工二污水裝置的回用水，替代四循裝置的工業(yè)水補(bǔ)水，每天節(jié)約工業(yè)水240噸；用化工一污水裝置的終水替代工業(yè)水作為熱電廠脫硫塔的噴淋水，每天節(jié)水1900噸。截至目前，今年這個(gè)車間有效采用員工“金點(diǎn)子”節(jié)約費(fèi)用300多萬元。（記者 張敬霞 通訊員 位沙沙）

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