制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提速 中小企業(yè)抱團(tuán)上云上平臺(tái)
數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓傳統(tǒng)制造業(yè)張弛有度,“比快時(shí)尚反應(yīng)還快”的“爆款制造機(jī)”來(lái)了。
在依布云賦能工廠內(nèi),一名車間工人將一疊布料放入已裁切好形狀的塑料透明模板中,放在智能模版機(jī)下的固定區(qū)域,并按下啟動(dòng)按鈕。機(jī)器便開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化激光裁縫,整個(gè)過(guò)程不到半分鐘。
生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人在接受第一財(cái)經(jīng)采訪時(shí)表示,智能模版機(jī)多用于裁縫領(lǐng)口、袖子等,制作好后再把裁片分散到外圍工廠。工廠每天開(kāi)啟6~7臺(tái)機(jī)器,生產(chǎn)量約達(dá)8000件,相比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)效率至少提升了5倍。
依布云賦能工廠成立于2020年,是廣州市紡織服裝數(shù)字化特色產(chǎn)業(yè)集群平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目攜手依布云工廠進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型改造而打造的試點(diǎn)工廠,利用互聯(lián)網(wǎng)科技創(chuàng)新、大數(shù)據(jù)、智能制造為服裝企業(yè)提供面輔料、打版、樣衣、大貨生產(chǎn)一站式柔性供應(yīng)鏈服務(wù)。
12月20日,全國(guó)工業(yè)和信息化工作會(huì)議在北京召開(kāi)并就明年工作部署六大重點(diǎn)任務(wù),其中之一是推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型向縱深拓展,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢(shì)新動(dòng)能。
廣州是全國(guó)首批通過(guò)產(chǎn)業(yè)集群的形式推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的城市,聚焦紡織服裝、美妝日化、箱包皮具、珠寶首飾、食品飲料等五大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院廣東分院負(fù)責(zé)人黃啟洋在接受第一財(cái)經(jīng)采訪時(shí)表示,以產(chǎn)業(yè)集群的形式推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已取得一定成效,能夠較好地解決集群內(nèi)中小企業(yè)“不想轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、不會(huì)轉(zhuǎn)”難題。
“抱團(tuán)上云上平臺(tái)”
廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)是箱包皮具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),以中小微企業(yè)甚至是小微微企業(yè)為主,擁有注冊(cè)中小微生產(chǎn)企業(yè)8126家,原材料商戶16327家,被譽(yù)為“中國(guó)皮具之都”。
根據(jù)《廣州市特色產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果白皮書(shū)(2021年)》,轉(zhuǎn)型前,企業(yè)內(nèi)部存在依靠傳統(tǒng)手工、低附加值輸出、找料招工困難等問(wèn)題,企業(yè)之間存在協(xié)同效率低、信息壁壘高等問(wèn)題,產(chǎn)業(yè)鏈“斷鏈”風(fēng)險(xiǎn)始終存在。在后疫情時(shí)代此類共性痛點(diǎn)尤為凸顯,迫切需要數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
2020年,深耕箱包皮具行業(yè)21年的廣州蓋特軟件有限公司牽頭搭建了箱包皮具數(shù)字化特色產(chǎn)業(yè)集群工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),圍繞“研發(fā)-接單-采購(gòu)-加工-發(fā)貨”的產(chǎn)業(yè)鏈條運(yùn)行模式,基于“找誰(shuí)設(shè)計(jì)”“去哪找料”“找誰(shuí)加工”等工業(yè)場(chǎng)景開(kāi)發(fā)各種應(yīng)用軟件和管理軟件。
廣州蓋特軟件有限公司副總經(jīng)理孫琳介紹,目前該平臺(tái)已投入使用,平臺(tái)用戶達(dá)85516人,企業(yè)達(dá)5447家,年產(chǎn)約8000萬(wàn)個(gè)包。其中,平臺(tái)入駐的皮革、五金、輔料供應(yīng)商達(dá)2968家,上傳物料達(dá)189466種,供需對(duì)接效率提升15%以上,同時(shí),已接入5臺(tái)先進(jìn)數(shù)控裁床機(jī)開(kāi)展共享加工,實(shí)現(xiàn)協(xié)同加工效率提升30%以上。
例如,廣州市天使之吻皮具有限公司是一家圍繞自有品牌進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)、委外加工和跨境電商平臺(tái)自營(yíng)的大型皮具制造企業(yè),通過(guò)“云鏈億訂單中心系統(tǒng)”,將加工方、賣料方納入企業(yè)內(nèi)部管理,訂單跟蹤效率提高至30%,到料時(shí)間縮短2天,準(zhǔn)時(shí)交貨率提升至98%。
除了是“中國(guó)皮具之都”外,廣州也是全國(guó)規(guī)模最大的服裝類商品集散中心之一,擁有中大面料批發(fā)市場(chǎng)等130余個(gè)服裝專業(yè)批發(fā)市場(chǎng),年交易額超萬(wàn)億,同時(shí)分布著大量的中小服裝工廠、服裝品牌商。
然而,服裝作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),整體的數(shù)字化、信息化水平還處于較低水平,內(nèi)外各環(huán)節(jié)間的數(shù)據(jù)不互通,這也導(dǎo)致傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈無(wú)法快速反應(yīng),通常采用提前設(shè)計(jì)、生產(chǎn)大批量備貨的模式,時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3~6個(gè)月,并且?guī)?lái)大量庫(kù)存問(wèn)題。針對(duì)這些行業(yè)痛點(diǎn),2020年,致景科技牽頭搭建了紡織服裝行業(yè)專業(yè)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),依布云賦能工廠正是“云工廠”模式下的典型案例。
此外,車間負(fù)責(zé)人表示,借助于智能模版機(jī),工人只需要花一個(gè)小時(shí)去學(xué)習(xí)如何操作機(jī)器,就可以完成標(biāo)準(zhǔn)化裁縫,而傳統(tǒng)的人工縫制,一名新手工人需要學(xué)縫紉線路3年以上,才能做出這種標(biāo)準(zhǔn)化的效果。
廣州致景信息科技有限公司政策發(fā)展中心總經(jīng)理陳建東介紹,“云工廠”通過(guò)承接服裝品牌商的訂單資源,整合眾多中小服裝生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能,將訂單根據(jù)合作中小工廠各自擅長(zhǎng)的品類和產(chǎn)能拆分生產(chǎn),解決單一企業(yè)自身能力不足的問(wèn)題,充分利用其他企業(yè)的優(yōu)勢(shì)資源,從而快速地滿足客戶需求。
陳建東在接受第一財(cái)經(jīng)等媒體采訪時(shí)說(shuō),隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推進(jìn),平臺(tái)客戶群體的發(fā)展會(huì)經(jīng)歷兩個(gè)階段,第一階段還是以快時(shí)尚、跨境電商和直播電商的品牌為主,他們對(duì)供應(yīng)鏈的需求和要求都比較高,在能力進(jìn)一步提升后進(jìn)入第二階段,很多傳統(tǒng)品牌或一線品牌都需要包括設(shè)計(jì)能力在內(nèi)的綜合服務(wù)能力的平臺(tái),未來(lái)有望連接這類企業(yè),實(shí)現(xiàn)賦能。
以紡織服裝集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿企業(yè)為例,圍繞“小單快反”目標(biāo),依布云實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型后,生產(chǎn)效益得到了大幅度提升,面料采購(gòu)成本平均降低20%,設(shè)計(jì)爆款率提升20%,小訂單生產(chǎn)效率同比增長(zhǎng)30%以上。
根據(jù)廣州市產(chǎn)業(yè)鏈公共服務(wù)平臺(tái)提供數(shù)據(jù),當(dāng)前箱包皮具等六大數(shù)字化平臺(tái)已連接設(shè)備708臺(tái),接入生態(tài)合作伙伴近50家,提供應(yīng)用服務(wù)47個(gè),累計(jì)推動(dòng)6800家相關(guān)企業(yè)(含中小企業(yè))開(kāi)啟了數(shù)學(xué)化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提速
今年7月,工信部部長(zhǎng)肖亞慶在一篇署名文章中指出,數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不是“選擇題”,而是關(guān)乎生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”。
根據(jù)《2021埃森哲中國(guó)企業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型指數(shù)研究》,中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平穩(wěn)步提升,可持續(xù)發(fā)展能力不斷增強(qiáng),其中轉(zhuǎn)型領(lǐng)軍企業(yè)優(yōu)勢(shì)持續(xù)擴(kuò)大,并成功將數(shù)字化優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為營(yíng)收優(yōu)勢(shì),企業(yè)已進(jìn)入數(shù)字化轉(zhuǎn)型分水嶺的關(guān)鍵時(shí)期。
值得注意的是,從企業(yè)細(xì)分看,轉(zhuǎn)型領(lǐng)軍企業(yè)由于數(shù)字化基礎(chǔ)較好,在疫情沖擊下顯示出強(qiáng)大的韌性,不僅占比大幅上升至16%,對(duì)其他企業(yè)的數(shù)字化優(yōu)勢(shì)持續(xù)擴(kuò)大達(dá)到35分之多。領(lǐng)軍企業(yè)更成功將數(shù)字化優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為財(cái)務(wù)優(yōu)勢(shì),與其他企業(yè)的營(yíng)收增速差距從疫情前的1.4倍擴(kuò)大至3.7倍,中國(guó)企業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型正進(jìn)入強(qiáng)弱分化的分水嶺。
中小企業(yè)是數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主力軍,推動(dòng)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型至關(guān)重要。黃啟洋表示,中小企業(yè)有兩大訴求:一個(gè)是如何接到新的訂單,也就是如何活下去的問(wèn)題,另一個(gè)則是如何解決融資難、融資貴的問(wèn)題。從目前的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,產(chǎn)業(yè)集群的形式能夠有效解決企業(yè)面臨的這兩個(gè)問(wèn)題。
黃啟洋補(bǔ)充道,產(chǎn)生新的訂單需要抱團(tuán)取暖,需要接到一些大型企業(yè)或者中型企業(yè)的產(chǎn)能以外的訂單,在產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)據(jù)打通后,中小微企業(yè)就有可能會(huì)接到這部分訂單。另一方面,當(dāng)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都能通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的建設(shè)而被掌握,平臺(tái)就可以通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈上下游給生產(chǎn)企業(yè)做一定的授信,這部分授信能被銀行承認(rèn),企業(yè)就能獲得相應(yīng)的貸款。
今年以來(lái),多地提出制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo),并出臺(tái)系列政策措施,數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)一步提速。
7月,廣東部署推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,明確到2025年,推動(dòng)超過(guò)5萬(wàn)家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,帶動(dòng)100萬(wàn)家企業(yè)上云用云降本提質(zhì)增效。
10月,《上海市全面推進(jìn)城市數(shù)字化轉(zhuǎn)型“十四五”規(guī)劃》正式發(fā)布。其中,在經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域指標(biāo)上提出,到2035年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型比例達(dá)到80%,建設(shè)標(biāo)桿性智能工廠200家。
12月,重慶在數(shù)字經(jīng)濟(jì)“十四五”發(fā)展規(guī)劃中提出,到2025年,新建50個(gè)智能工廠和500個(gè)數(shù)字化車間,打造1~2家全球燈塔工廠;全市企業(yè)“上云”累計(jì)達(dá)到15萬(wàn)戶;建設(shè)10~20個(gè)行業(yè)或區(qū)域級(jí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心,30~50個(gè)企業(yè)級(jí)轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心。
值得一提的是,12月20日的全國(guó)工業(yè)和信息化工作會(huì)議提出,實(shí)施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃,完善多層次工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)體系,突破一批智能部件和裝備,拓展工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景。
中國(guó)信息通信研究院院長(zhǎng)余曉暉日前發(fā)文指出,隨著企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求愈發(fā)強(qiáng)烈,利用平臺(tái)實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、降本、增效”已經(jīng)成為企業(yè)內(nèi)生需求。
黃啟洋認(rèn)為:“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對(duì)接供給側(cè)和需求側(cè),以廣州為例,當(dāng)前政策主要是鼓勵(lì)需求側(cè)的企業(yè),比如傳統(tǒng)的制造工廠通過(guò)上平臺(tái)拿到一定的資金補(bǔ)貼。但工業(yè)企業(yè)也有需求,需要人工智能、大數(shù)據(jù)、AI等服務(wù),從事新一代信息技術(shù)的企業(yè)也需要去推廣他們的服務(wù)。因此,下一步需要在政府的指導(dǎo)下,鼓勵(lì)供給側(cè)的企業(yè)參與進(jìn)來(lái),同時(shí)調(diào)動(dòng)供給側(cè)和需求側(cè)。”
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