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在新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展的背景下，AI賦能智能制造正在挺進(jìn)制藥行業(yè)，大批藥企都在通過智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，將傳統(tǒng)批次生產(chǎn)向連續(xù)制造生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，從而更好地控制成本、提高產(chǎn)能、保障品質(zhì)。

例如，揚子江藥業(yè)早在2012年，就投資30多億元建設(shè)龍鳳堂工廠，該智能工廠通過引進(jìn)DCS(分布式控制系統(tǒng))、5G+MEC等系統(tǒng)和技術(shù)，為提升中藥研發(fā)效率提供了數(shù)據(jù)參考，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量的均一性和穩(wěn)定性。2019年2月，其又啟動了總部凍干粉針劑2號車間智能化車間項目。該項目按照美國FDA和歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并已通過江蘇省工信廳驗收。

東北制藥于2019年，實現(xiàn)了醫(yī)藥智造產(chǎn)業(yè)園整體建設(shè)，做到了對原料藥生產(chǎn)基地各分廠各生產(chǎn)線的設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計劃執(zhí)行的實時跟蹤、回溯以及車間管控流程的可視化與安全環(huán)保的多維立體管理。通過打造智能制造新模式，東北制藥開始加速推動產(chǎn)業(yè)升級。而自醫(yī)藥智造產(chǎn)業(yè)園建成后，其生產(chǎn)質(zhì)量控制、節(jié)能減排和環(huán)境治理均已得到全面升級。

新華制藥近年來，也一直在以建設(shè)智慧企業(yè)為目標(biāo)，累計投資數(shù)億元實施數(shù)字化、智能化升級改造，創(chuàng)新應(yīng)用實施MES、SCADA、CDS等系統(tǒng)，加大數(shù)字化技術(shù)與業(yè)務(wù)流程深度融合，目前已實現(xiàn)了由傳統(tǒng)制造向網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。

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隨著人工智能與藥物設(shè)計技術(shù)的不斷融合，業(yè)內(nèi)預(yù)計，未來人工智能技術(shù)將進(jìn)一步推進(jìn)藥物靶標(biāo)發(fā)現(xiàn)、合理藥物設(shè)計、藥物再利用等研究領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，藥企研發(fā)、生產(chǎn)將會更加快速、高效、低耗。值得注意的是，藥企的自動化生產(chǎn)能力和裝備水平息息相關(guān)。在此背景下，藥企對于上游裝備產(chǎn)業(yè)的智能化設(shè)備、整體解決方案需求也將不斷提升，為整個產(chǎn)業(yè)帶來更多發(fā)展機(jī)遇。

據(jù)悉，從各產(chǎn)品及服務(wù)收入來看，制藥智能信息工程的表現(xiàn)就已成為東富龍今年上半年的亮點，2023年上半年，公司智能信息工程營業(yè)收入為3372.46萬元，同比大增125.91%，毛利率比上年同期增長26.65%。

分析人士認(rèn)為，未來制藥企業(yè)將通過打造智能制造新模式，全面推動產(chǎn)業(yè)升級，使生產(chǎn)產(chǎn)能得到充分釋放，運營成本持續(xù)降低。而與此同時，制藥裝備企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級步伐也將加速。

為助力制藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，制藥裝備企業(yè)將不斷加大研發(fā)投入，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高制藥裝備生產(chǎn)的自動化、智能化、數(shù)字化水平。實際上，有企業(yè)在今年4月就已表示，公司將加速擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)能，建設(shè)5G數(shù)字智能制造高標(biāo)準(zhǔn)廠房，全面打造數(shù)字賦能智能工廠，全面提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)。

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