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中國石油網(wǎng)消息（記者 劉英 通訊員 陳銳）截至7月3日，大港油田港西一號智能型和港西二號集約型采油大平臺生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，兩個平臺的64口生產(chǎn)油井平均檢泵周期達908天、最長生產(chǎn)時長達1699天，年可節(jié)電150萬千瓦時，年可減少碳排放2300噸。

大港油田不斷加快創(chuàng)新步伐，打造出集智控采油、在線計量、光伏發(fā)電、智能管控、采出液循環(huán)利用配套技術等模塊于一體的采油大平臺智慧管理模式，推動油井實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

為降低老油田運行維護成本，提高開發(fā)效益，推動老油田高質(zhì)量發(fā)展，大港油田圍繞大型井叢場高質(zhì)量建設、數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展等需求，推行智能井叢場管理模式，高質(zhì)量建成了港西一號智能型和港西二號集約型采油大平臺。

智控采油實現(xiàn)高效生產(chǎn)。技術人員以油井生產(chǎn)智能化管控為目標，研發(fā)形成油井生產(chǎn)智能集群控制平臺，實現(xiàn)了油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能采集、工作制度智能調(diào)整、異常工況智能識別和運行模式智能控制。油井管理方式從依靠傳統(tǒng)人工經(jīng)驗轉(zhuǎn)變?yōu)槠脚_集群智能控制，生產(chǎn)運行管理效率顯著提高。

在線計量實現(xiàn)精細生產(chǎn)。技術人員自主研發(fā)流量與含水一體化在線監(jiān)測技術，實現(xiàn)了流量、含水等參數(shù)同步一體化監(jiān)測，誤差率控制在7%以內(nèi)。通過應用在線計量技術，能夠在線實時監(jiān)測單井產(chǎn)液量、含水率，減少了人工取樣、化驗等工作量，降低了員工勞動強度，減少了試驗材料的消耗。

光伏發(fā)電實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。充分利用井場現(xiàn)有空間，集成圍欄光伏發(fā)電控制技術，采用光電檢測追光模式，光伏面板自動智能追光發(fā)電，提高綠色能源利用效率。兩個平臺應用高效雙面光伏電池組件，采用垂直立式陣列和智能自動追光陣列相結(jié)合，建成圍欄光伏發(fā)電站，光伏陣列效率達95%。就地消納后，發(fā)電量可滿足34口井的生產(chǎn)運行用電，同時采用多組串并聯(lián)、分散逆變、就地并網(wǎng)，大平臺綠電供給率達到55%以上。

智能管控實現(xiàn)安全生產(chǎn)。依托物聯(lián)網(wǎng)等移動互聯(lián)技術，應用數(shù)字化監(jiān)控，取代了傳統(tǒng)的人工管井模式，實現(xiàn)了信息自動采集、智能管控、電子巡檢、無人值守，杜絕了非正常人工啟停井。同時，集合圖像視覺分析、聲音識別和三維GIS技術等，自動識別人臉、火災和進行液體泄漏監(jiān)測，實現(xiàn)出入口安防管理和施工作業(yè)區(qū)智能監(jiān)控，替代人工監(jiān)控。

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