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中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者譚月通訊員王瑞斌）8月22日，錦州石化化工二聯(lián)合車間首次通過液硫裝車系統(tǒng)運(yùn)輸液體硫黃產(chǎn)品66噸。公司致力于打造綠色智能化工廠，在拓寬產(chǎn)品輸出渠道與成本管控方面雙向發(fā)力。

錦州石化針對(duì)硫黃產(chǎn)品在干燥、包裝、裝運(yùn)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，存在能耗大、排放高、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，積極改造產(chǎn)品形態(tài)與裝車模式。采用液硫裝車，不僅大幅降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，每年可節(jié)約費(fèi)用90萬元以上，還可減少粉塵排放，保障員工健康。

液硫裝車難點(diǎn)主要在于密閉裝車環(huán)節(jié)，合理的裝車密封結(jié)構(gòu)可有效降低現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境中有毒有害氣體外溢。化工二聯(lián)合車間自主研制出環(huán)保型沉筒液硫裝車器并申請(qǐng)實(shí)用型專利，與液硫鶴管裝車器互為備用，實(shí)現(xiàn)了定量、密閉、自動(dòng)化。經(jīng)過試運(yùn)行，技術(shù)人員在裝車廢氣回收、氮?dú)獯祾呓庸艿确矫嫒栽诔掷m(xù)完善。該技術(shù)還將應(yīng)用到錦州石化新建3+3硫黃回收裝置，拓寬產(chǎn)品輸出渠道，實(shí)現(xiàn)環(huán)保升級(jí)與成本管控，助力錦州石化高質(zhì)量發(fā)展。

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