中國能源新聞網(wǎng)通訊員 劉紅潤

“穿白襯衫巡查煤場，這在以往是想都不敢想的事。自從建起這兩個‘巨無霸’，修好四季常青的‘綠腰帶’，投入了智能設(shè)施，在集控室，只要輕點鼠標，各類信息一目了然，工作環(huán)境好了，大家心里別提多舒坦了。”晉控電力同華發(fā)電公司燃料管理部綜合管理班班長王朝暉介紹，在發(fā)電企業(yè)，煤場曾是“臟亂差”的代名詞，工作人員每天灰頭土臉，風大時，嘴巴、鼻孔全是黑灰。如今，插上智慧翅膀的煤場成了全廠的香餑餑，部門上下拼勁十足，業(yè)績突出，被評為2022年“山西省工人先鋒號”、2021年度山西省電業(yè)工會聯(lián)合會“建功十四五、轉(zhuǎn)型蹚新路”主題勞動競賽優(yōu)勝集體、晉能控股集團“模范集體”等榮譽稱號。

“巨無霸”里有玄機

王朝暉眼里的“巨無霸”是同華發(fā)電公司的地標性建筑——兩座封閉煤場，其占地面積分別為151米*156米和105米*70米，也是目前山西省內(nèi)跨度最大的鋼結(jié)構(gòu)工程，由斗輪機煤場封閉煤棚和汽車卸煤溝封閉煤棚兩個鋼結(jié)構(gòu)煤棚組成。這個項目于2019年7月開工，在短短4個多月的時間內(nèi)高質(zhì)量、高效率完成了鋼架主體構(gòu)建，同步投入水暖電、消防及三維激光數(shù)字化盤煤、料場防自燃監(jiān)控、粉塵在線檢測儀等多個智能化系統(tǒng)，被評為山西省鋼結(jié)構(gòu)金獎的“三晉鋼結(jié)構(gòu)樣板工程”。

“這就是智能煤場集控室，打開‘自動化盤煤軟件’，先調(diào)整云臺角度，點擊控制按鈕，開始掃描，自動生成所需要的信息，用不了10分鐘就能得到真實的庫存情況，還可以隨時查閱歷史數(shù)據(jù)?！蓖醭瘯熃榻B，以前都是人工盤煤，每月一次，根據(jù)經(jīng)驗進行測算，得出的數(shù)據(jù)與實際有很大出入。2020年底，封閉煤場建成后，在煤棚頂部安裝上了帶有云臺的激光掃描儀裝置，通過云臺控制激光掃描儀360度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了對煤堆一鍵式掃描盤點。盤點完成后，數(shù)據(jù)立即傳輸?shù)郊厥曳掌?，自動進行解析、計算和建模合成，生成3D模型，計算出煤堆的體積，并根據(jù)煤堆密度得儲煤量，實現(xiàn)了煤場精益化管理。當前數(shù)據(jù)顯示，煤場存煤18.5萬噸，同華發(fā)電公司兩臺660MW燃煤發(fā)電機組，每天需要“口糧”1.1萬噸，相當于17天的庫存。除了能夠自動盤煤，這里還安裝了自動抑塵、消防、通風等系統(tǒng)，當煤炭達到一定溫度時，會自動噴水降溫，避免發(fā)生自燃。

車輛配備“身份證”

“每輛運煤車都配備有特別‘身份證’，車牌碼、車型尺寸等信息都是提前錄入系統(tǒng)的，從車輛入廠到稱重過磅，再到采樣、計量等，全部通過讀卡器自動識別車輛身份信息，全過程沒有人為干預?！蓖A發(fā)電公司燃料管理部無人值守主管李燕介紹，這套系統(tǒng)于2010年上線，2021年3月完成了智能升級改造，改造后的系統(tǒng)變得更加“聰明”，獲取數(shù)據(jù)更加精準、快捷，原先一天的接車極限是300車約1萬噸煤，現(xiàn)在可以達到600車，翻了一番，去年11月能源保供非常時期，每天最高達到了700多車2.4萬噸，明顯優(yōu)勢發(fā)揮了出來。此外，在人員方面，原先磅房6名工作人員24小時輪流值守，現(xiàn)在只需要配備2名員工，處理一些故障或進行車輛導流等機動工作。

據(jù)了解，日前，同華發(fā)電公司通過了《基于雙碳目標下煤場管控系統(tǒng)的研究與應用可行性研究報告》，公司將從6月份開始進行煤場“三線”改造，實現(xiàn)全方位智能管理，預計年底前完成。燃料管理部主任薛學敏表示，此次改造將打通“ 智慧運輸線”，實現(xiàn)運煤車輛的燃料驗收全過程無人值守；打造“智慧樣品線”，實現(xiàn)采樣、送樣、制樣、化驗等環(huán)節(jié)的人樣分離，隔絕人為干預；建成“智慧燃煤線”，提高卸煤、存煤、上煤環(huán)節(jié)的管理水平。燃料智能無人值守管理系統(tǒng)上線后，入廠、入爐熱值差將得到有效控制，預計每年可節(jié)省燃料成本600余萬元；還可以裁減燃料出、入廠管理、采樣、計量、制樣等10多個人工操作崗位，節(jié)支約200萬元。

“精粗”搭配更科學

“4月15日，公司2021-2022冬季供熱工作圓滿結(jié)束，社會用電量下降，及時調(diào)整了燃煤摻燒策略，確保綜合效益最大化。我們每天組織召開兩次專題會議，多部門協(xié)同運作，考慮現(xiàn)場設(shè)備、機組負荷、現(xiàn)貨報價等綜合因素，以電定煤，實現(xiàn)精準上煤控制，保證高負荷‘帶得上’，低負荷‘壓得下’。”薛學敏表示，近年來，同華發(fā)電公司不斷提升燃煤摻燒工作水平，千方百計降本增效，尤其是2021年冬季，燃煤價格屢創(chuàng)新高，為確保當?shù)乩习傩諟嘏^冬，公司派專人24小時駐礦盯守，從調(diào)運計劃、運輸安排、燃煤驗收、接卸，到采、制、化及配煤摻燒等各流程密切配合，保證了兩臺機組“口糧”供應，履行了服務民生的國企擔當。同時，通過科技化手段，對鍋爐燃燒實時配煤計算，全年累計摻燒低熱值煤、高硫煤58.7萬噸，節(jié)約燃料成本1200多萬元。

“配煤摻燒工作講的是科學，鍋爐吃‘精糧’太浪費，‘粗糧’又會出現(xiàn)結(jié)焦等‘消化不良’癥狀。”薛學敏說，這里的煤炭都是經(jīng)過“精粗”搭配好后進入爐膛的，我們的原則一是實施入爐煤精準摻配，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，摻燒部分低熱值及高硫煤，控降燃料成本；二是根據(jù)熱值、硫份及運雜費等合理制定燃煤采購計劃，貨比三家，采購經(jīng)濟性好的煤；三是投運了煤泥烘干項目，對水分在20%以上的煤泥烘干到12%左右，提高了煤泥的熱值，增加煤泥的摻配量；四是通過燃煤智能化管理系統(tǒng)，用大數(shù)據(jù)指導燃煤摻配工作。

智領(lǐng)未來，勢在必行。談起燃料管理智能化建設(shè)的長遠打算，同華發(fā)電公司黨委書記、董事長甄裕表示，將探索和逐步運用國內(nèi)最先進的科學技術(shù)，讓員工在遠端集控室即可以完成采樣、制樣、卸煤、入爐取料、盤點等工作，讓這些工作變得更加輕松、簡單。

責任編輯：張立寬

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