中國(guó)電力新聞網(wǎng)通訊員 李秀蘭

人工智能、5G、云計(jì)算、工業(yè)機(jī)器人……現(xiàn)代智能技術(shù)的應(yīng)用，讓國(guó)家能源集團(tuán)烏海能源公司這個(gè)老企業(yè)，煥發(fā)出新的活力。

1月11日，從事了14年采煤機(jī)司機(jī)工作的利民礦員工郭金光，坐在離井下工作面幾百米遠(yuǎn)的調(diào)度自動(dòng)化操作室，摁下采煤機(jī)遠(yuǎn)程控制主機(jī)遙控器啟動(dòng)按鈕，與幾名工人一起完成割煤、推溜、移架、裝煤、拖纜和運(yùn)輸全過程生產(chǎn)流程。他們眼前的視頻屏幕上，煤源滾滾而出，郭金光用遙控器控制著機(jī)頭的升降、前進(jìn)與停止。

“干活輕松了，安全性也提高了?！闭f到自動(dòng)化采煤，郭金光激動(dòng)不已：“以前，每個(gè)班只采煤機(jī)司機(jī)就需要兩個(gè)人，工作強(qiáng)度大，要半蹲著不停地查看采煤機(jī)左右滾筒、搖臂運(yùn)行位置情況。一個(gè)班下來腰酸腿疼，疲憊不堪，現(xiàn)在坐在控制臺(tái)就能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控了。”

近年來，國(guó)家能源集團(tuán)烏海能源按照“一礦一策”建設(shè)格局和示范先行、逐步推行、持續(xù)升級(jí)的建設(shè)思路，加快推進(jìn)智能礦山建設(shè)步伐，加大智能化裝備投入力度，解決采掘接續(xù)難題，提升安全管理水平，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)取得階段性成果。

“在工作面電液控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，以電液控計(jì)算機(jī)主畫面和工作面視頻畫面為輔助手段，可通過順槽主機(jī)和操作臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓支架的遠(yuǎn)程控制，對(duì)任意支架的推溜、降架、拉架、升架等功能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)降、移、升等一系列自動(dòng)操作，無需人工介入，大大提升了工作面安全系數(shù)?！崩竦V黨工部王語凝指著遠(yuǎn)程干預(yù)操控調(diào)度自動(dòng)化操作臺(tái)說道。

工作面視頻畫面通過工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)降孛嬉曨l服務(wù)器顯示，管理人員隨時(shí)進(jìn)行視頻管理，查詢，存儲(chǔ)等，并能夠通過多種平臺(tái)的客戶端軟件、IE瀏覽器，實(shí)現(xiàn)工作面外網(wǎng)和外部移動(dòng)設(shè)備（如手機(jī)終端，多種移動(dòng)操作系統(tǒng)）的監(jiān)控。

自動(dòng)化系統(tǒng)的高度集成也充分考慮到了生產(chǎn)需要，當(dāng)綜采工作面自動(dòng)化控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，各子系統(tǒng)可不受綜采自動(dòng)化系統(tǒng)控制，能夠單獨(dú)開車，確保生產(chǎn)不受影響。全自動(dòng)集中控制綜采工作面系統(tǒng)還具有完善的自動(dòng)診斷功能，對(duì)設(shè)備工況、關(guān)鍵部位等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為設(shè)備維護(hù)提供了便利條件，而且減少了處理故障的時(shí)間。

不僅利民礦，國(guó)家能源集團(tuán)烏海能源多個(gè)煤炭智能化建設(shè)均取得顯著成效。

黃白茨礦業(yè)021301智能化綜采工作面是首個(gè)智能化薄煤層綜采工作面+沿空留巷項(xiàng)目，可實(shí)現(xiàn)在工作面監(jiān)控中心和地面生產(chǎn)指揮中心對(duì)井下采煤機(jī)、液壓支架、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)、供液供電系統(tǒng)等設(shè)備的一鍵啟停控制和遠(yuǎn)程干預(yù)操控功能，有效保證工作面各設(shè)備間協(xié)調(diào)、連續(xù)、高效、安全運(yùn)行。

公烏素礦實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶截割，液壓支架成組移架、自動(dòng)跟機(jī)、三機(jī)聯(lián)動(dòng)、遙控放煤等功能，形成截割過程2人作業(yè)、遠(yuǎn)程控制、超前支護(hù)有人操作的智能綜放工作面。

老石旦礦是有著近70年開采歷史的老礦井，面對(duì)系統(tǒng)老化、員工隊(duì)伍平均年齡大等困難，該礦大力推進(jìn)智能化礦山建設(shè)，以信息化、數(shù)字化手段提升礦山管理水平和工作效率，有效降低一線操作員工人數(shù)，初步實(shí)現(xiàn)了老礦山的改顏換貌。

該礦基于5G技術(shù)的智能采煤、智能調(diào)度控制、AI智能分析、智能設(shè)備監(jiān)測(cè)、巡檢機(jī)器人、智能供水、智能穿戴設(shè)備在井下的創(chuàng)新應(yīng)用，極大地提升了礦井安全管理水平，改善了員工工作環(huán)境。通過井上井下的5G實(shí)時(shí)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)厘米級(jí)人員精準(zhǔn)定位。

“智能化信息化建設(shè)是煤炭企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，今年將進(jìn)一步加快煤礦智能化建設(shè)，完善網(wǎng)絡(luò)安全管理體系，加強(qiáng)智能化信息化培訓(xùn)工作，提升信息化思維，推動(dòng)智能化信息化人才隊(duì)伍建設(shè)，保障數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化建設(shè)順利推進(jìn)?！毙畔⒓夹g(shù)公司總經(jīng)理張雪梅說。

智能化自動(dòng)化的迅速推進(jìn)，對(duì)職工來說是一個(gè)提升的好機(jī)會(huì)?！吧眢w輕松了，腦子卻一點(diǎn)都不輕松，智能化開采對(duì)職工的技術(shù)能力要求非常高，不能熟練操控采煤系統(tǒng)，不能及時(shí)消除設(shè)備故障隱患，便不能勝任這份工作?！崩鲜┑V王瑞春原是井下電工，在過去的一年通過參加培訓(xùn)，已成為一名優(yōu)秀的智能化操作倉集控操作工。

像王瑞春一樣，為了跟上智能化發(fā)展步伐，很多員工下了早班便主動(dòng)到勞模創(chuàng)新工作室、機(jī)電實(shí)驗(yàn)室學(xué)習(xí)技術(shù)，大家在干中學(xué)、在學(xué)中干，迅速掌握自動(dòng)化系統(tǒng)的安裝程序和布置運(yùn)行原理。對(duì)自動(dòng)化操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、講解、演練，保證操作工都能夠熟練掌握自動(dòng)化操作要領(lǐng)、排查和處理日常故障。

“我們兄弟倆都在礦上工作，現(xiàn)在安全生產(chǎn)條件越來越好了，我在這買了房，也買了車?！惫鸸鈱?duì)自己像白領(lǐng)一樣，在采煤崗位的工作和生活充滿了自豪，他利用業(yè)余時(shí)間堅(jiān)持學(xué)習(xí)，已考取了采煤機(jī)司機(jī)自動(dòng)化操作證、支架工證等4個(gè)證，“還得多利用業(yè)余時(shí)間多學(xué)習(xí)，現(xiàn)代化的煤礦也需要專業(yè)知識(shí)過硬的煤礦工人?！惫鸸鈱?duì)未來的生活越來越充滿期待。

時(shí)光流轉(zhuǎn)，歲月更迭。對(duì)于烏海能源人而言，智能化建設(shè)的腳步從未停歇。利用新技術(shù)、新設(shè)備提升企業(yè)安全性能，保障職工作業(yè)安全，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，讓智能化成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁引擎，推動(dòng)企業(yè)駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展快車道。

責(zé)任編輯：張玉坤

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