2018年，企業(yè)利潤總額增長超10%，新經濟收入占比超40%，位列世界企業(yè)500強第346位??

第五次摘得國家科學技術進步獎特等獎桂冠，獲得中國專利金獎，為國防裝備建設提供一系列開創(chuàng)先河、滿足急需的國防裝備，實現(xiàn)從交裝備到交體系、交能力的戰(zhàn)略性重大突破??

快舟一號甲圓滿完成第2次商業(yè)航天發(fā)射任務，創(chuàng)造了國內固體火箭入軌精度新紀錄??

制定全球首個面向智能制造服務平臺的國際標準，其工業(yè)互聯(lián)網平臺——航天云網幫助中小企業(yè)用戶普遍生產效率提高25%至60%，成本降低10%至30%，促進了工業(yè)服務、工業(yè)設備和工業(yè)產品的集成共享??

作為軍工央企中的排頭兵，中國航天科工集團有限公司(簡稱航天科工)近一年交出的這張成績單是踐行新發(fā)展理念的集中反映，更是從“有沒有”轉向“好不好”的生動實踐。航天科工黨組書記、董事長高紅衛(wèi)表示，如何增強發(fā)展動力、把握發(fā)展主動權、為建設創(chuàng)新型國家和推動高質量發(fā)展做出更大貢獻，已經成為航天科工的重要戰(zhàn)略性任務。

大國重器筑牢高質量發(fā)展安全基石

“東風”勁吹、“紅旗”招展、“鷹擊”長空、“長劍”嘯天??近年來，航天科工研制生產的各型裝備在各類演訓和國際軍事比賽中表現(xiàn)優(yōu)異，系列化的國之重器有力支撐了我國國防高技術裝備發(fā)展，為增強我國國防實力、推進高質量發(fā)展筑牢了安全基石。

國防裝備建設從無到有、從弱到強的發(fā)展背后，是技術的積累沉淀和創(chuàng)新的大膽實踐。以2018年為例，航天科工第五次作為牽頭研制單位摘得國家科學技術進步獎特等獎桂冠，獲得中國專利金獎一項。截至2018年12月底航天科工累計獲得有效專利近2.4萬件，其中發(fā)明專利1.4萬件，牽頭和參與制定國際標準2項。

目前，航天科工保持著技術創(chuàng)新經費占營業(yè)收入比重超10%的高投入，正在開展數以千計的科技項目攻關，重點加強世界新興戰(zhàn)略科技領域、國防新型裝備和科技前沿技術發(fā)展，同時大力開展信息化制造能力建設，推動產品設計、生產、試驗等關鍵環(huán)節(jié)向適應數字化、網絡化、智能化、云化轉型，努力構建新一代裝備發(fā)展格局。

高紅衛(wèi)表示，中國航天事業(yè)是推動我國科學技術進步、提供高質量科技供給的重要支撐，唯有自主創(chuàng)新并掌握核心技術、擁有關鍵產品，才能贏得創(chuàng)新發(fā)展的主動權。

商業(yè)航天培育高質量發(fā)展新動能

商業(yè)航天目前是世界航天領域的熱門話題，快舟火箭成為中國商業(yè)發(fā)射的新名片。2018年9月，快舟一號甲圓滿完成第二次商業(yè)航天發(fā)射任務，成功將微厘空間一號試驗衛(wèi)星準確送入預定軌道，創(chuàng)造了國內固體火箭入軌精度新紀錄。

與技術創(chuàng)新相同步，在管理創(chuàng)新上航天科工創(chuàng)下了商業(yè)航天領域三項“全國第一”，即全國第一個組建以商業(yè)模式開展研發(fā)和應用的專業(yè)化火箭公司，全國第一個獲批建設國家級商業(yè)航天產業(yè)基地，全國第一個具有低成本、快速集成等特點的商用小型固體運載火箭，開創(chuàng)了“航天質量管理+民企合作”研產模式的“快舟模式”。

專家介紹，“快舟模式”提高了資源配置效率，降低了產品生產成本，提高了研發(fā)組織效率，縮短了產品生產周期，綜合成本降低50%，生產周期縮短70%。

高紅衛(wèi)表示，商業(yè)航天產業(yè)化發(fā)展的精髓是經濟、快捷、方便、靈活。多年深耕細作，航天科工開展了空間運輸系統(tǒng)、微小衛(wèi)星平臺、空間有效載荷等領域技術研發(fā)，形成一系列成本可控和使用方便可靠的航天產品。

2018年底，虹云工程技術驗證星成功發(fā)射并開展在軌試驗，標志著我國低軌寬帶通信衛(wèi)星系統(tǒng)建設邁出了實質性的重要一步。“天鯤”衛(wèi)星拓展了我國小型低軌通用衛(wèi)星平臺型譜，一系列成果創(chuàng)造了較好的商業(yè)價值，形成了廣泛的社會效益。

工業(yè)互聯(lián)網涵養(yǎng)高質量發(fā)展新生態(tài)

今年6月在2019世界工業(yè)互聯(lián)網大會上，航天科工聯(lián)合中國石油、國家電網、中國聯(lián)通等共計28家中央企業(yè)共同建設中央企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網融通平臺。航天科工以航天云網為依托，可面向社會企業(yè)提供智能制造、協(xié)同制造、云制造服務。

早在2009年，航天科工李伯虎院士就在國際上提出了“云制造”理念。2015年6月15日，航天科工傾力打造的工業(yè)互聯(lián)網平臺——航天云網正式上線。據悉，該平臺已形成數十個柔性化生產協(xié)同制造及智能化改造應用實踐案例，普遍縮減研發(fā)設計周期30%至45%，生產效率提高25%至60%，成本降低10%至30%。

在國內，以江蘇常州為例，在航天云網基礎平臺上，近85%規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)上云，圍繞工業(yè)互聯(lián)網匯聚起來的一大批中小企業(yè)在線上線下服務、合作運營、工業(yè)APP提供上找到了新的路徑。

面向國際市場，航天科工積極開展國際工業(yè)互聯(lián)網建設與應用推廣，牽頭制定全球首個面向智能制造服務平臺的國際標準，工業(yè)互聯(lián)網平臺航天云網國際云平臺實現(xiàn)7種國外語言環(huán)境的上線運行，面向境外發(fā)布需求，推進線上協(xié)作、采購與銷售。

同時，航天科工還基于航天云網平臺打造了“云端營銷”新模式，現(xiàn)已具備營銷人員注冊、供應商產品發(fā)布、產品編輯管理、營銷人員添加商品進入貨架及分享推廣商品、買賣雙方訂單管理及合同管理、營銷人員提成金兌付、買賣雙方及營銷員三方評價等功能，并建立了可信的環(huán)境和信用體系。

航天科工總經理劉石泉表示，利用工業(yè)互聯(lián)網賦能制造業(yè)轉型升級取得重要實踐成果，預計未來一段時期，工業(yè)互聯(lián)網的深度應用，將進一步加快制造業(yè)企業(yè)的數字化轉型，驅動實體經濟生產技術更新、商業(yè)模式創(chuàng)新和產品供給革新。

郭 倩

據悉，未來航天云網將加大“一腦一艙兩室兩站一淘金”等系統(tǒng)級工業(yè)應用的功能開發(fā)與應用推廣，為企業(yè)的數字化改造、產業(yè)的云化改造提供穩(wěn)定可靠的整套解決方案，構建和涵養(yǎng)以工業(yè)互聯(lián)網為基礎的云制造產業(yè)集群生態(tài)。()